장비상세보기
문의번호 ( KIST 전북분원 )
- 예약문의 063-219-8182
- 장비문의 063-219-8182
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장비활용중개소
(ZEUS) 1670-0925 ※ 운영시간 (09:00~18:00)
이용 요금
- 이용요금
- 이용료 안내
- 이용방법
- 제작사명 화이버택(주)대구공장
- 모델명 고온성형용 오토클레이브
- 구축일자 2018-02-02
- 사용용도 none
- 탄소공정 성형
- 5대수요산업 모빌리티 ,에너지환경 ,라이프케어 ,방산·우주·항공 ,건설
- 6대 탄소소재 탄소섬유 ,활성탄소 ,인조흑연 ,카본블랙,탄소나노튜브,그래핀
- 설치장소 한국과학기술연구원 전북분원 한국과학기술연구원 전북분원
사용/활용예
- 사용/활용예 - 탄소섬유강화 복합재료 성형 및 제조 - 각종 섬유 강화 복합재료 생산. - 항공기 날개 부품과 같은 우주 항공분야 제품 및 시편 제조- 자동차와 기차 부품과 같은 교통산업분야 제품 및 시편 제조- 풍력발전기 날개와 같은 에너지산업 분야 제품 및 시편 제조 - 스포츠 및 소재 분야 제품 및 시편 생산
- 장비설명 본 고온용 오토클레이브 시스템은 다양한 복합소재를 성형, 가공, 소재보관을 위해 사용됨.- 탄소섬유 소재인 프리프레그 등의 소재를 사용하여 원하는 형상을 가진 금형에 적층 후 진공필름을 사용 하여 금형 외부와 차단하여 공정을 진행함. 오토클레이브 내부에 고온과 압력을 가하여 소재를 성형하는 복합재료 성형, 제조 장비임. - 오토클레이브는 진공상태를 유지하고 있는 금형내부의 소재에서 수지로부터 발생되는 휘발 가스를 제거하고, 적층된 탄소섬유 소재 내부의 기포를 제거함으로써 탄소섬유가 치밀하게 배치된 뛰어난 제품을 얻을 수 있음. 또한, 유리섬유, 탄소섬유, 케블라섬유, 보론섬유, 세라믹 등의 다양한 소재를 활용하여 복합재 제작이 가능하며, 작업자가 원하는 성형조건 진공, 압력, 온도를 조절하여 최적의 제품을 생산이 가능함.
- 구성 및 성능 기본사양 - 설계온도 : Max 400℃ - Temperature Uniformity : ± 5℃ - Heat up Rate & Cool Down Rate : ± 5℃/min - Design Pressure : Max 10.5bar - Part Temperature Channel : 2ea - Temperature Recording : 3point - Pressure Control Accuracy : ± 0.2bar - Pressurizing rate : 0~10.5bar/30분 - Vent rate : 10.5bar/30분 - Pressure Recording : 1point - Vacuum Pressure : -760mmAq - Vacuum Accuracy : ±25mmAq - Automatic Vacuum Control : 0~-760mmAq - Part Vacuum Suction & Sensing : 2ea - Vacuum Recording : 3point시스템 구성 1. 본체 (압력용기) Hull system: Work space - ID 0.6 m x LENGTH 0.8 m2. 오토클레이브 히팅시스템: Max temperature: 400°. 3. 내부 가압 프레셔: Max. pressure: 10.5 bar 4. 진공 펌프: Vacuum pressure: -760 mmAq, 2 lines5. 냉각 시스템: chiller type6. 오토클레이브 제어 판넬 및 각종 안정장치
